contactores de CA

I. Selección de contactores de CA
Los parámetros nominales del contactor se determinan principalmente según el voltaje, corriente, potencia, frecuencia y sistema de trabajo del equipo cargado.
(1) El voltaje de la bobina del contactor generalmente se selecciona de acuerdo con el voltaje nominal de la línea de control.Teniendo en cuenta la seguridad de la línea de control, generalmente se selecciona según el bajo voltaje, lo que puede simplificar la línea y facilitar el cableado.
(2) La selección de la corriente nominal del contactor de CA debe considerarse según el tipo de carga, el entorno de uso y el tiempo de trabajo continuo.La corriente nominal del contactor se refiere a la corriente máxima permitida del contactor en funcionamiento a largo plazo, con una duración de 8 h, y se instala en el tablero de control abierto.Si las condiciones de enfriamiento son deficientes, la corriente nominal del contactor se selecciona entre el 110 % y el 120 % de la corriente nominal de la carga.Para motores de funcionamiento prolongado, debido a que la película de óxido en la superficie del contacto no tiene posibilidad de eliminarse, la resistencia del contacto aumenta y el calor del contacto excede el aumento de temperatura permitido.En la selección real, la corriente nominal del contactor se puede reducir en un 30%.
(3) La frecuencia de operación de la carga y las condiciones de trabajo tienen un gran impacto en la selección de la capacidad del contactor de CA.Cuando la capacidad operativa de la carga excede la frecuencia operativa nominal, la capacidad de contacto del contactor deberá aumentarse adecuadamente.Para cargas que se arrancan y desconectan con frecuencia, la capacidad de contacto del contactor debe aumentarse en consecuencia para reducir la corrosión del contacto y extender la vida útil.
2. Análisis de fallas comunes y mantenimiento del contactor de CA de bajo voltaje.
Los contactores de CA pueden romperse con frecuencia durante el trabajo y pueden desgastar los contactos del contactor durante el uso.Al mismo tiempo, a veces el uso inadecuado o el uso en un entorno relativamente hostil también acortará la vida útil del contactor, provocando fallas, por lo tanto, en el uso, pero también para elegir de acuerdo con la situación real, y en el uso debe mantenerse en el tiempo, para evitar mayores pérdidas tras la falla.En general, las fallas comunes de los contactores de CA son fallas de contacto, fallas de bobina y otras fallas mecánicas electromagnéticas.
(1) Soldadura por fusión por contacto
En el proceso de succión de contacto dinámico y estático, la resistencia de contacto de la superficie de contacto es relativamente grande, lo que hace que el punto de contacto después de fundir y soldar juntos no se pueda romper, lo que se denomina soldadura por fusión de contacto.Esta situación generalmente ocurre cuando la frecuencia de operación es demasiado alta o se usa por sobrecarga, cortocircuito en el extremo de carga, presión del resorte de contacto demasiado pequeña, resistencia al atasco mecánico, etc. Cuando ocurren estas situaciones, se pueden eliminar reemplazando el contactor apropiado o reduciendo el carga, eliminando fallas de cortocircuito, reemplazando el contacto, ajustando la presión de la superficie del contacto y causando el factor de atasco.
(2) Puntos de contacto para sobrecalentarse o quemarse
Significa que el calor calorífico del contacto de trabajo excede la temperatura nominal.Esta situación generalmente es causada por las siguientes condiciones: la presión del resorte es demasiado pequeña, el contacto con el aceite, la temperatura ambiental es demasiado alta, el contacto para el sistema de trabajo a largo plazo, la corriente de trabajo es demasiado grande, lo que resulta en el contacto la capacidad de desconexión no es suficiente.Se puede solucionar ajustando la presión del resorte de contacto, limpiando la superficie de contacto, el contactor y cambiando el contactor de gran capacidad.
(3) La bobina está sobrecalentada y quemada.
La situación general se debe al cortocircuito entre vueltas de la bobina, o cuando el uso de parámetros y el uso real de los parámetros son inconsistentes, como el voltaje nominal y el voltaje de trabajo real no coinciden.También existe la posibilidad de utilizar un bloque mecánico con núcleo de hierro, en este caso, para eliminar la falla del bloque.
(4) El contactor no se cierra después de energizarlo.
En general, primero puedes comprobar si la bobina está rota.En caso de fallo de alimentación, se puede utilizar el multímetro para medir si la bobina está dentro del rango especificado.
(5) Falta de succión
Cuando el voltaje de la fuente de alimentación es demasiado bajo o fluctúa demasiado, o el voltaje nominal de la bobina en sí es mayor que el voltaje real del circuito de control, la succión del contactor también será insuficiente.El voltaje se puede ajustar para que coincida con el voltaje nominal real del contactor.Al mismo tiempo, si la parte móvil del contactor está bloqueada, provocando que el núcleo se incline, lo que también puede provocar una succión insuficiente, se puede quitar la parte atascada y ajustar la posición del núcleo.Además, el resorte de fuerza de reacción es demasiado grande, pero también puede provocar una succión insuficiente y es necesario ajustar el resorte de fuerza de reacción.
(6) Los contactos no se pueden restablecer
En primer lugar, puede observar si los contactos estáticos y estáticos están soldados entre sí.Si esto sucede, generalmente puedes recuperarte reemplazando los contactos y también observar si hay algo atascado en las partes móviles.
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